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三維混合機的安裝步驟：

     單先是找到一塊平坦的場地進行組裝，所以切勿將其安置在泥濘的坡道上，避免影響到混合機的正常使用。在場地的挑選過程中，找到合理的方位進行應用和選擇，是確保三維混合機運行時間更持久的保障，所以平時在使用過程中，找到道路平坦的地帶是非常重要的，才能讓三維混合機在運轉的速度上更為自如。使用之前，通過將機油倒入到卡槽的內部，從而加速了三維混合機的平穩(wěn)運行。平時在操作的過程中，要注意定期使用潤滑油對于三維混合機的內部前來保養(yǎng)，此做法的應用能夠帶動三維混合機的運轉，幫助混合機的使用更加方便。剛安裝完畢的三維混合機會存在適應階段，此時較好能夠將混合機進行空轉檢測，通過聲音以及轉速這幾方面進行查看，幫助大家在應用之后達到理想化的運行狀態(tài)，這點問題需要了解和觀察一番。

　　工業(yè)的生產離不開大型三維混合機的幫忙，使用三維混合機可以將物料進行充分的融合和攪拌，這種三維運動的方式打破了傳統機型因為重心力不足造成攪拌不均勻的情況出現，好的大的緩解了這類弊端對于三維混合機運行的影響能力。

　　而三維混合機的結構及運轉特性使容器中的物料周期性地進行旋轉、顛倒和平移搖動的三維運動，具有用交替脈動方式連續(xù)移動物料的特性，物料問的對流、擴散十分充分，即使裝填系數很高(一般可達80％ 以上)，也能在很短的時間內達到較高的混合度。

　　物料的三維混合機混合過程是一個動態(tài)平衡過程，即在一定的剪切場的作用下，分散相不斷被粉碎，與此同時，在分子熱運動的作用下，破碎的分散相又趨向重新集聚，較終使分散相達到該條件下的平衡粒徑的過程。一般以為，無論使用何種設備做混合操作，混合過程都應具備以下混合要素，即剪切、分流和位置交換。同時，混煉過程還應有壓縮、拉伸和分配置換等作用。

　　三維混合機混合過程主要是通過剪切、分流、位置交換三要素，使共混物在一定的體積空間內均勻分布，較終得到一種宏觀上的分散混合體。在混合過程中，被混物料一般不發(fā)生沖突（有時也有少量發(fā)生相變）。而混煉過程增加了壓縮、拉伸和重新集聚的作用。物料在壓縮狀態(tài)下所承受的高剪切速率所產生的磨擦熱（有時還有輔助外加熱），往往足以使共混物發(fā)生，使其變?yōu)槿垠w。這樣，才使共混物中在固體狀態(tài)下集聚的較大的顆粒粉碎、熔融和細化，從而得到更為理想的均化共混物。

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